معرفی واحدهای تولیدی مجتمع پتروشیمی بوعلی سینا

#بوعلی معرفی واحدهای تولیدی مجتمع پتروشیمی بوعلی سینا واحد 100: با دريافت خوراك بنزين پيروليز از پتروشيمي اميركبير و پتروشيمي مارون و هيدروژن از واحد آروماتيك عمليات تصفيه و هيـدروژناسيـون بنزين پيروليـز را انجـام داده و محصولات برش پنتان، برش سنگين Heavy End و ( HPG) Reformate را توليد می‌کند. واحد ۱۰۰ داراي يك كور ، دو كمپرسور، ۳ راكتور كاتاليستي و ۳ برج تقطير است كه با توجه به وابستگي خوراك به ۲ شركت پتروشيمي مجاور و حساسیت‌های فرآيندي در اجراي عمليات بهره‌برداری، مراقبت و كنترل شديد عملياتي را می‌طلبد. ميزان خوراك ناحيه ۱۰۰ در سال ۱۳۹۰۰۰ تن و محصولات آن ۱۰۶ هزار تن بنزين پيروليز تصفیه‌ شده ، ۱۱ هزار تن برش سنگين ۲۱۰ هزار تن C5 cut است. واحد200: با دريافت خوراك نفتا از پازنان و تفكيك آن به ۳ محصول ، خوراك واحد ۳۰۰ را تأمین می‌کند. واحد ۲۰۰ داراي دو كوره و دو برج تقطير است كه محصولات Light End جهت خوراك اميركبير، Heavy End جهت صادرات و Heart cut جهت خوراك واحد ۳۰۰ را تأمین می‌کند. كنترل تركيبات در محصولات Light End و Heavy End و نهایتاً محصول Heart Cut باعث بهبود شرايط در کلیه واحدهای پائین‌دستی اين واحد خواهد شد، خوراك واحد ۱۷۲۰۰۰۰ تن در سال و محصولات برش نهايي ۸۸۰ هزار تن، برش سبک ۴۸۸ هزار تن و برش سنگين ۳۵۰ هزار تن در سال است. واحد 300: با دريافت خوراك نفتا از پازنان و تفكيك آن به ۳ محصول ، خوراك واحد ۳۰۰ را تأمین می‌کند. واحد ۲۰۰ داراي دو كوره و دو برج تقطير است كه محصولات Light End جهت خوراك اميركبير، Heavy End جهت صادرات و Heart cut جهت خوراك واحد ۳۰۰ را تأمین می‌کند. كنترل تركيبات در محصولات Light End و Heavy End و نهایتاً محصول Heart Cut باعث بهبود شرايط در کلیه واحدهای پائین‌دستی اين واحد خواهد شد، خوراك واحد ۱۷۲۰۰۰۰ تن در سال و محصولات برش نهايي ۸۸۰ هزار تن، برش سبک ۴۸۸ هزار تن و برش سنگين ۳۵۰ هزار تن در سال است. واحد 400: هدف از واحد۴۰۰ تولید محصول Aromizate از خوراک HTN دریافتی از واحد۳۰۰ و یا تانک TK-3001 می باشد. واکنش هایی که منجر به تولید آروماتیک از خوراک HTN دریافتی می شود در دمای بالا (حدود ۵۰۰°C) و فشار خیلی پایین (کمتر از ۵barg) و در حضورکاتالیست با پایه فلزی و در محیط هیدروژنی انجام می شود. ظرفیت طراحی HTN دریافتی از واحد ۴۰۰ مقدار ۸۷۷۸۷۷ تن در سال (۳۳۰ روز در سال) و ظرفیت طراحی Aromizate ،۸۰۷۹۹۸ تن در سال (شامل ۷۶٫۱%آروماتیک) در ابتدای عمر کاتالیست (SOL) و ۷۹۶۹۹۸ تن در سال (شامل ۷۵٫۷% آروماتیک) در انتهای عمر کاتالیست (EOL) می باشد. واحد 450: هدف از واحد۴۵۰ احیای مداوم کاتالیست بوده که شامل مراحل می باشد. سوزاندن کک، اکسی کلریناسیون کاتالیست (اکسید نمودن پلاتین و تنظیم مقدار کلر)، کلسیناسیون کاتالیست (خشک نمودن کاتالیست از رطوبت اضافی)، احیای پلاتین، سه عمل اول در راکتور احیائ (R-4501) انجام می گردد و چهارمین عمل در درام D-4501 صورت می گیرد. واحد 500: واحد ۵۰۰ یک سیستم تقطیر استخراجی با جداسازی اولیه و CLAY treatment محصولات می باشد. ظرفیت خوراک این واحد ۹۶۸۸۹۹تن در سال می باشد که این خوراک شامل Aromizate (تقریبا ۹۰%) از واحد ۴۰۰ و HPY (حدود ۱۰%) از واحد ۱۰۰ می باشد. واحد ۵۰۰ اساسا از قسمت های زیر که مشتمل بر چندین مخزن برای ذخیره سازی خوراک و محصولات می باشد تشکیل شده است. قسمت دی هپتانایزر قسمت Clay treater قسمت تقطیر استخراجی قسمت دفع (Stripper) قسمت احیائ حلال قسمت خلا واحد 600: احد ۶۰۰ شامل بخشهای زير می باشد: قسمت BT Splitter قسمتC7/C8 Splitter قسمت C9/C10 Spliter جدا سازی بنزن و تولوئن بعد از عملtreatment Clay در BT Splitter انجام می شود. بنزن خالص بعنوان محصول نهائی به Battery limits فرستاده می شود. درواحد ۷۰۰ عمليات بيشتری روی تولوئن انجام می شود .قسمت C7/C8 Splitter مخلوط بنزن / تولوئن را از محصولات آروماتيک C6+ ناشی از ترانس الکلاسيون جدا می کند. آروماتيکهای C8+ به واحد ايزومريز اسيون زايلين ها فرستاده می شود و BT به برج BT Splitter فرستاده می شود. در برج C9/C10Splitter، آروماتيکها C9 از آروماتيکهای سنگين جدا می شود، آروماتيکهای C9 به واحد ترانس الکيلاسيون فرستاده می شود، آروماتيکهای سنگين به Battery limits فرستاده میشود.